无缝方管引入金属型铸后，先在表面产生凝结层，在其中尚处于液体的金属在除此之外壳中制冷时，因为液体收拢和凝固收缩使容积变小。假如所减少无缝方管的容积无法得到外界金属液的补充，则在铸造件中产生存在于某点的或分散的孔眼——缩松或铸造缺陷。因而，液体收拢和凝固收缩是铸造件造成缩松和铸造缺陷的基本原因。

　　有一些无缝方管，在凝固过程中容积不但不收拢，反倒澎涨，如一些Ga铝合金，Bi-Sb铝合金，故凝固收缩率是负数。三、固体收拢铝合金的固体收拢指铝合金从固相线环境温度制冷到室内温度后的收拢，表现为三维尺寸的变小，即三个方向的收拢。针对纯金属和碳化物铝合金，线收拢要在金属材料彻底凝结之后开始的。针对具有一定结晶温度范围的铝合金，当形状记忆合金的温度稍小于高效液相线环境温度时，便开始结晶体，可是，因为孪晶还特别少，不可以产生连续的框架，仍表现为液体收拢特性。

　　当环境温度持续降低，孪晶总数增加，彼此之间相接组成连续的框架，铝合金则逐渐表现为固体的性质，即逐渐线收拢。对于有结晶温度范围的铝合金，其线收拢不是从彻底凝结之后才开始，而是在结晶温度范畴里的某一环境温度逐渐，这对于铸造件中热裂的形成机理是一个很重要的定义。