矩形管如今有关技术性的规定也是较为大的，矩形管如今已经朝着高精密和效率高行驶。那麼新的矩形管的进行有哪些特色呢?

　　(1)生产高效率：用传统式的方法生产一根內径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拉方法生产只需四分钟。

　　(2)真品率高：由于铣削的滚压头兼起导向性实际效果，在钻削全过程中，毛胚管由于自身重量造成挠度值，导致滚压头和镗刀走偏，产生废料。真品率只有抵达60%上下，而用冷拉方法生产，真品率可以达到95%之上。

　　(3)金属材料使用率高：用传统式的铣削方法制做发动机缸体，金属材料使用率只需50-70%。用拉拨方法生产时，金属材料不仅不被钻削成铁末，反倒可以获得30%的拓宽，金属材料使用率可以达到95%。

　　(4)能改善产品管金属材料的物理性能：用拉拨方法生产，使毛胚获得30%之上的塑性形变，由于冷作硬化而使产品管金属材料的抗压强度限大幅发展。一般在产品管里层抗压强度限发展达60%。