针对Q345C方管的脱碳工艺用化学的角度去分析就是通过增大吹氧流量、降低压力和氧枪高度可提高高碳区的脱碳速度、缩短冶炼时间。

　　原因在于在真空度小于70Pa的条件下，低碳区的搅拌强度对终点碳含量影响非常大，增大吹氩流量可获得较低的碳含量，适当延长脱碳时间能获得更低碳含量。

　　VOD冶炼冶炼超纯铁素体不锈钢管终点碳质量分数应控制在100×10-6以下。

　　针对Q345C方管冶炼特点，通过脱碳热力学和动力学分析，研究了VOD精炼工艺参数对超纯铁素体不锈钢管脱碳速度和终点碳含量的影响，并进行了大量工业生产试验。试验结果得出的结论是：

　　冶炼温度对VOD的脱碳影响较大，温度越高越有利于脱碳，但是受耐材的限制，初始温度控制在1600～1620℃较为适宜。

　　用化学的角度去分析：由铁变成钢的过程就是脱碳反应，而针对Q345C方管得脱碳过程也是一样。具体工艺步骤如下：

　　1.　通过增大吹氧流量、降低压力和氧枪高度可提高高碳区的脱碳速度、缩短冶炼时间。

　　2.在真空度小于70Pa的条件下，低碳区的搅拌强度对终点碳含量影响非常大，增大吹氩流量可获得较低的碳含量，适当延长脱碳时间能获得更低碳含量。

　　3.冶炼超纯铁素体不锈钢管终点碳质量分数应控制在100×10-6以下。

　　4.冶炼温度对VOD的脱碳影响较大，温度越高越有利于脱碳，但是受耐材的限制，初始温度控制在1600～1620℃较为适宜。