江苏方管生产加工中为什么会出现磨削裂纹?　　在对江苏方管进行生产加工时，一定要对技术的控制恰到好处，否则就会造成一些问题，从而对管材产生很大的影响，就如：江苏方管产生了磨削裂纹，在后续的使用过程中也是隐患。　　对江苏方管渗碳零件进行磨削加工时，产生的热量使表面层的温度提高，江苏方管分布发生变化，促使残余奥氏体向马氏体转变，这将使渗层脆性增加，易于在应力作用下形成裂纹。磨削后的表层在200-3001易出现开裂。在该温度范围内，内部的残余奥氏体转变为马氏体，容易造成开裂。　　从江苏方管磨削裂纹内部的因素来讲，为了确保渗碳零件的质量合格，应当要求：①渗碳层中不能有粗大网状或块状碳化物;②表层的碳浓度控制在7-9;③控制残余奥氏体的数量。从外在的因素来看，选择合理的磨削进给量、磨削速度、砂轮的硬度以及冷却条件，力求尽量减少磨削热量的产生，以及淬火后进行及时回火等。　　所以，在江苏方管进行除了时一定要按照规定进行严格控制，在对技术上也要进行细心的操作，尽量避免在生产过程中出现问题。