一般方管生产厂家在对方管进行生产时，一定会进行热处理技术，那么为什么要进行这些热处理技术呢?原因是为了提高方矩管的一种表面硬度与耐磨性，可对其进行了一些表面的处理，即火焰表面粹火，高、中频表面的淬火以及一些化学热处理等。一般而言高、中频表面的淬火居多，其加热的温度在900℃左右。　　除了以上所诉，方管生产厂家在对方矩管进行的热处理还具有以下三个优点：　　第一：尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此对奥氏体具有稳定化的作用，会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量，故必须进行冷处理;　　第二：高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。　　第三：减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是确保其合格率提高的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直。　　方管生产厂家对方管进行热处理还会减少方管的淬火变形，对于高精度的导轨，为减少变形则进行气体渗氮或离子渗氮等。因此热处理技术在方管的生产过程中那是起到相当重要的作用。