焊接方矩管是通过将钢板加工成方形，然后将焊接成无缝方管外形的钢管。焊接方矩管的优势是强度大、耐腐蚀性好、生产加工便捷，但生产制造费用较高、生产制造效率较低。焊接方矩管主要运用于零部件和机械零件等行业。

　　焊接方矩管生产流程

　　(电阻焊机钢管)防水卷材—较直—冷轧—电阻焊机—工作中钢—热扎成形解决—半成形圆钢管(热成型)—热处理炉—热成型—制冷台—较直—检测交货(电弧焊钢管)厚钢板—压力成型—内部结构电弧焊—外界电弧焊—热扎成形解决—半成形圆钢管(热成型)—热处理炉—热成型—制冷台—较直—检测交货

　　焊接方矩管材料特性指数值

　　危害原料品质的要素主要包括钢链物理性能不稳、钢链的表面裂纹及几何图形尺寸误差大等三个方面。钢链屈服极限和抗压强度太高,将会造成钢链的成形艰难,尤其是壁厚偏厚时,原材料的回弹性大,钢管在焊接过程存在一定的变型地应力,焊接非常容易产生裂缝。当钢链的抗拉强度超出635MPa、延伸率小于10%时,钢链在焊接过程中焊接易出现碎裂。当抗压强度小于300MPa时,钢链在成形过程中由于材料较软,表层容易起皱褶。由此可见,力学性能对钢管的品质产生影响,需从材料的强度层面对钢管品质开展有效地控制。

　　焊接方矩管所采用的焊丝内硫含量、磷、碳高焊接也容易产生裂痕;硫磷是有害元素，硫含量高焊接有热脆性，含磷量高焊接有冷脆性，焊丝硫含量磷量都必须要保持在0.0035下列，如今无缝方管出现这样的问题，大多数都是与焊接工艺、电焊焊接时的温度相关，电焊焊接工作温度低，制冷越来越快还会造成这种现象;此外不论是由一次成型的直出无缝方管，先圆再方无缝方管，无缝方管在成形环节中会产生热应力，温度强的时节热应力的出现并没有什么大的不便，但在气温低的冬天，热应力的出现就更加明显，比如在装卸搬运、电焊焊接的时候都会可能出现开裂现象，最理想的解决办法就是把制造好一点的无缝方管开展淬火热处理(即上述提到的加温保温措施);焊接方矩管热处理方法，首先把无缝方管抽样检验掌握无缝方管的机械性能(妥协、抗压强度等)，检验结果出去，设置好炉膛内热处理工艺时间以及环境温度，将无缝方管进到台车式炉，温度控制是按照规定加温规章制度变动的，在炉膛内加热-控温-隔热保温-制冷，热处理后可消除钢管本身热应力，大大降低出现开裂的几率。